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反應釜在操作過程中要注意哪些問題?

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。


一、操作前相關安全細則 

1檢查反應釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。   

2檢查水、電、氣是否符合安全要求。


二、操作中相關安全細則

1隨時檢查反應釜備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

2打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3清洗鈦環(huán)氧設備時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。

4加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。

5水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。

6開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。

7蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。


三、操作后相關安全細則

1停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。

2反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。

3鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。


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